浅析大型沼气工程安全管理问题

一、 安全管理原则  

　　危险因素预防控制是一项复杂的系统工程，涉及整个沼气秸秆气生产过程。在控制过程中，要求对危险因素预防控制突出重点，针对重大危险因素和具有重要影响的关键因素，进行重点控制。 

　　1、危险因素预防控制的一般原则 ①立足消除和降低危险，构建系统安全，落实个人防护；②预防为主，防控结合，预案与应急措施联动机制；③动态跟踪，重点控制，应变策略。 

2 、危险因素预防控制的事故预防原则。事故预防可以分为事故发生前的预防及事故发生时的防止和减少事故损失的预防。 

　　3 、应急安全技术和管理措施。当事故发生时，必须及时采取应急安全技术和管理措施，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，选择安全技术和管理措施的原则一般按照以下优先次序进行选择：隔离危险因素；薄弱环节防控；个体防护措施；避难和救生行为；救援行动。 

二、现场安全控制措施  

沼气工程生产现场安全控制管理对象是整个生产过程的具体危险因素，生产过程的危险因素包括人员因素、技术与操作因素、设备因素、制度因素、应急因素等五大类因素，每种因素都包含一定数量的具体危险因素。 

（一）人员因素控制措施

1、运行管理人员必须熟悉“沼气工程”处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并应持有职业资格证书（沼气生产）。

2、管理人员必须通过职业技能、安全技术培训，经鉴定合格并取得相应行业的职业资格证书后方可上岗操作。专业技工应取得相应的职业技能证书。

3、操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。要求对沼气工程的各个环节有足够的了解是保证工程顺利运转的必要条件。

4、运行管理人员必须了解“沼气工程”内的各种有害因素与操作及维修工作的利害关系。做到心中有数，可做到紧急情况时处乱不惊。

5、各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品，做好安全卫生工作。

（二）技术与操作因素控制措施

1、管网的安全管理工作

（1）运行中的管道的检修和抢修工作，常是带气作业，因此，要严禁明火，戴好防毒面具。当在沼气管道带气操作时，沼气压力应控制在200-800帕范围之内。带气操作时，必须两人以上，沟槽上留一人观察。

（2）对低压管道每月至少两次巡视，对闸井、地下构筑物的定期预防检查应同时进行。主要检查闸井的完好程度，沿线凝水器定期排除以及其他地下设施被沼气污染的程度。在闸井打开时，禁止吸烟、点火、使用非防爆灯等。

（3）管道日常维护管理的主要工作之一是管道的检漏。可以根据气味的浓淡程度初步确定一个大致的漏气范围。

巡查检漏的周期、次数应根据管道的运行压力、管材、埋设年限、土质、地下水位、道路的交通量以及以往的漏气记录等全面考虑后决定。巡查检漏工作应有专人负责、常年坚持、形成制度、除平时的检漏外，每隔一定年限还应有重点地、彻底的检漏一次，检漏方法可结合管道的具体情况适当选定。

2、停运与再启动的安全管理工作

因检修或因季节性生产等限制，厌氧消化器可能会有一段时间停运，在停运期内，应使消化器内发酵液的温度保持在4—20℃。据观察，在此温度范围内，保存的污泥，重新启动时经1—3天就可以恢复到原有的性能；如果在3℃以下，恢复的时间就会延长到4—7天，倘若在接近冰点的温度下保存污泥，则会使污泥性能受到影响，待消化器再启动时，就不能在短期内恢复原有的效能。此外，在停运期间，还应设法使出料口及导气管保持封闭，以维持消化器的厌氧状态。

（三）设备因素控制措施 

气站应装备下列防护设备： 消防器材； 保护性安全器具；各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品；电源电压大于或小于额定电压5%时，严禁启动大型电机；控制信号电源必须采用安全电压36V以下；在运转中清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，不得将冲洗水溅到电缆头和电机上；在构筑物上或敞开式池、井边，需设置安全护栏或其他防护措施，人员应注意安全，雨天或冰雪天气应注意防滑。

（四）制度因素控制措施

1、各岗位人员应坚守工作岗位，注意监视各压力、温度、流量的参数显示情况是否符合规定工况参数，做到设备不超压、不超载运行，保证安全生产。 

2、严禁携带易燃易爆物品及其他危险物品进入站区内，站区围墙外20米以内禁止堆放柴草、垃圾及易燃易爆品。 

3、沼气站的上料车间、输配车间、自控室等内外要按消防要求配备符合标准的灭火器材，站区内设有必要的消防栓，严加保管，保证消防器材完好，做到用时有效。消防器材要摆放于明显位置并由沼气站人员负责每天检查，站长负责管理。 

4、进入站区的人员要着防静电服装，不准穿钉子鞋或带入任何火种。 

5、任何人不得以任何理由或任何方式在站内堆放与沼气站无关的备品备件或任何杂物。保证消防通道、出入口畅通。 

6、气站所有管线、阀件都应固定牢靠,连接紧密,严密不漏,每天要进行一次安全验漏检查,安装防爆设施，发现问题及时处理和上报。 

7、进料车间、出料车间、净化间、锅炉房内以及发酵罐周围4.5m以内均为防爆区，必须采取防爆措施。 

（五）应急管理措施  

　　虽然我们对生产过程各阶段的危险因素进行了有效的控制，但是，具体到实际情况，危险因素的状态和产生的作用是有很大不同的，这就决定了危险因素的复杂性。由于种种原因，不可能完全避免安全事故的发生，因此当事故发生时，应急救援是必不可少的。编制安全事故的应急救援预案是做好应急救援工作的前提。应急管理工作一般应按如下步骤展开进行：①根据常见安全事故结合具体情况编制应急预案；②落实应急人员，建立应急组织；③储备应急物质，布置应急设备；④组织员工进行应急培训和应急演练。 

　　

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